Bestandsdifferenzen werden häufig lange nach der tatsächlichen Warenübergabe entdeckt. Video kann Entladung, Zählung und Bewegung zeigen, erklärt allein aber weder die Ursache eines Fehlbestands noch die Verantwortung einer bestimmten Person.
Kontrolle beginnt deshalb mit einer definierten Frage. Zum Beispiel: Wurde eine Palette erst nach einer sichtbaren Mengen- und Zustandsprüfung von der Entladung in den Wareneingang übergeben? Ereignis, zulässige Ausnahmen und benötigter Kontext werden vor dem Pilot vereinbart.
Danach wird die Kameraeignung geprüft: Sind Ware, Kontrollzone, Übergabehandlungen und zeitliche Abfolge sichtbar? Wenn die Ladung verdeckt ist, Kennzeichnungen unlesbar sind oder ein Teil des Prozesses außerhalb des Bildes stattfindet, darf das Material nicht als vollständiger Nachweis gelten.
Die KI-Voranalyse hilft, das relevante Zeitfenster, eine Palettenbewegung oder die Anwesenheit in der Kontrollzone zu finden. Sie liefert nur einen Prüfkandidaten. KI kennt weder den Lieferschein noch bestätigt sie die tatsächliche Menge oder eine Absicht.
Ein Spezialist prüft die Sequenz vor, während und nach der Übergabe, berücksichtigt sichtbare Ausnahmen und vergleicht das Ereignis mit der vereinbarten Regel. Das Ergebnis lautet bestätigte Abweichung, normale Ausnahme, strittiger Fall oder nicht bewertbares Material.
Die Ereigniskarte enthält Standort, Zone, Zeit, Kontrollpunkt, Kurzbeschreibung, Bilder, Videolink und Nachweisqualität. Das Warenwirtschaftssystem bleibt die Quelle für Mengen und Dokumente; Video ergänzt einen geprüften visuellen Kontext.
Die Managementmaßnahme richtet sich nach der Ursache: Übergaberegel klären, Zonenmarkierung ändern, Team schulen, Kamerasicht verbessern, Verantwortung trennen oder Wiederholungen prüfen. Ziel ist, eine Schwachstelle im Prozess zu beseitigen, nicht mehr Anschuldigungen zu erzeugen.
Ein sicherer Pilot umfasst ein bis drei Standorte, einen Kontrollpunkt und einen begrenzten Zeitraum. Bewertet werden bestätigte Ereignisse, falsche Kandidaten, unbrauchbare Perspektiven und tatsächlich umgesetzte Maßnahmen. E.V.A.S. verspricht nicht, jede Lagerdifferenz automatisch zu erklären.